工業(yè)鋁合金型材淬火和保溫時(shí)間的確定；

為了充分進(jìn)行相變過(guò)程，并在淬火溫度下將結(jié)構(gòu)完全改變到該狀態(tài)，

該方法是在淬火后獲得的過(guò)飽和較高的固溶體必須在淬火溫度下保持

一段時(shí)間。
 
影響工業(yè)鋁合金型材淬火和保溫時(shí)間的因素；

1、工業(yè)鋁合金型材的預(yù)處理和原始顯微組織(包括強(qiáng)化相的大小和分

布)。一般來(lái)說(shuō)，鑄態(tài)合金的第二相較粗，其溶解過(guò)程非常緩慢，

所需的保溫時(shí)間比變形鋁合金型材長(zhǎng)得多。對(duì)于相同的變形合金，如

果變形程度大，所需時(shí)間短。退火鋁型材的強(qiáng)化相尺寸比淬火和時(shí)效

合金的大，

在再淬火過(guò)程中，退火鋁型材的保溫時(shí)間比時(shí)效合金的保溫時(shí)間長(zhǎng)得

多。

2、加熱溫度。溫度越高，相變速度越高，保持時(shí)間越短。2A12合金在

500℃保溫10分鐘，強(qiáng)化相可以溶解。

自然老化后，強(qiáng)度可達(dá)450兆帕；加熱溫度為480℃時(shí)，需保溫15分鐘

，自然時(shí)效后的強(qiáng)度為420兆帕，比500℃淬火后的強(qiáng)度要低30兆帕。
   

3、工業(yè)鋁合金型材的尺寸。在相同的加熱條件和相同的爐負(fù)荷下，小

尺寸型材的保溫時(shí)間比大尺寸工業(yè)鋁型材的保溫時(shí)間短的多。

小型工業(yè)鋁合金型材加熱到淬火溫度后，保溫幾分鐘或幾十分鐘，可

以使內(nèi)外溫度趨于一致并達(dá)到平衡；然而，當(dāng)大型工業(yè)鋁材的表面溫

度達(dá)到淬火溫度時(shí)，

中心溫度仍遠(yuǎn)低于淬火所需的溫度，因此工業(yè)鋁合金型材中會(huì)產(chǎn)生溫

度梯度，只有在溫度梯度消失后，內(nèi)外溫度才會(huì)趨于平衡。顯然，工

業(yè)鋁材產(chǎn)品越大，

向內(nèi)傳熱使其達(dá)到平衡所需的時(shí)間越長(zhǎng)，保溫時(shí)間自然會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。

壁厚或直徑小于3毫米的型材只需保溫30分鐘，壁厚或直徑大于100毫

米的型材需保溫210分鐘。

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